注塑模具是一種用來生產(chǎn)加工特定塑料產(chǎn)品的東西，也是現(xiàn)代工業(yè)的基礎。一般在模具加工過程中，一個塑料產(chǎn)品對應一套模具。可是如果你需求多個塑料產(chǎn)品，咱們則能夠采用多型腔模具或者成套制品模。那么咱們該如何依據(jù)自己的實際需求來挑選適宜的模具結構呢？

1.多型腔模具

多型腔模具是指一個注塑模具中含有二個及二個以上型腔的模具，每個型腔對應的產(chǎn)品相同。多型腔模具能夠在一個注塑周期內生產(chǎn)更多的塑料產(chǎn)品，比較適合需求大規(guī)模生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品。

多型腔模具的長處：

      1>加工速度快

      2>模具和產(chǎn)品升本較低。

2.成套制品模

成套制品模同樣具有多個型腔，但每個型腔對應的產(chǎn)品形狀不同，一般適用于大小附近且形狀不同的注塑產(chǎn)品。

成套制品模的長處

1.能夠一次性加工多個注塑產(chǎn)品，縮短項目周期。

2.一般適用于小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。

3.各個型腔之間有開關可進行單獨控制，加工更加靈活。

在加工和運用成套制品模時，需求注意的當?shù)赜校?/p>

1.不同制品需求運用相同顏色的同種材料。

2.產(chǎn)品的尺度和體積附近。防止出現(xiàn)因產(chǎn)品尺度和體積差異而形成的注塑瑕疵。

3.依據(jù)產(chǎn)品尺度大小等來挑選適宜的流道系統(tǒng)。